2012年11月27日，神木隆德煤矿发生透水事故，单位立即组织抢险，全国采购"潜水排沙泵"。具有权威的安标官网上公布的《安标证》产品为首选。结果，厂家换了一家又一家。型式换了一种又一种，这些产品全都没有能力排沙。白白浪费了2个月时间。煤矿主管领导追问责任，实在是不好解释，这让参加选型的工程技术人员与采购人员背了黑锅，选型与采购人员大有上当受骗的感觉。最后只好向上海庆武排沙水泵研究所求助。

2013年1月25日，两台200kW矿用立泵运达华电的神木隆德煤矿立井，提前三天到达的上海庆武排沙水泵研究所所长王庆武与另一名工程师，已经与隆德煤矿的抢险工程技术人员共同依据现场条件制定出《2台矿用立泵在立井单绳吊挂串联吸沙排沙使用措施》（见图）。吊挂系统安装完毕，运行效果理想，串联吸沙通畅，排沙浓度均匀。但是，混入透水涌沙内的被摧毁的梯子间散落的钢构件阻碍落泵，在组织人员下井清理。提出这些杂物之后，继续用两

200kW矿用立泵单绳吊挂串联吸沙排沙。由于立井井筒的梯子间损毁严重，还要重复提出散落的钢结构杂物，为了安全，进度缓慢。至2013年2月23日，在距离井底最后十几米，井筒内的流沙突然坍塌，落到了井底。原来，这些流沙早已形成一个直径4米的巨大瓶塞停留在立井井筒的上部。在其上方排沙、取出钢构件，打破了平衡，发生了坍塌，实属罕见。这为今后立井抢险排沙提供了一种可能遇到的二次安全隐患的实际案例。这次骤然坍塌幸好无任何损伤与损失。

至此，该立井恢复了通风，准备改用吊桶清除井下几十万立方米的流沙。 矿用立泵在立井井筒串联吸沙排沙到此告一段落。

此次矿用立泵经历了无数次空转起动与断水空转。经历了无法控制吸沙浓度的特大含沙量的考验：在每百米高差下管道压力表读数达到2MPa。在管道出水口取到的含沙水样，目测迅速沉淀的沙粒体积占总体积的比例由5%逐步提高到15%以上。在电动机过载试验时，极个别水样沙粒体积占总体积的比例达到80%，电流值略大于额定值，对电动机无损害。这次现场使用证明，两台矿用立泵依然能正常运转，技术参数未见明显下降，单绳吊挂的管道系统合理且依然完好无损。目前，该矿用立泵的串联机组与管道正在升井。