1、堵泵的原因分析与预防
水中有泥沙时，很容易出现堵泵的故障，泥沙将泵腔内堵满，造成沙泵无法启动，甚至烧电机。一旦堵泵，必须将泵全部拆开，清理后再重新装配，如果因堵泵造成电机烧毁或轴承破损还得重新下线、更换新轴承，非常麻烦，因此应尽量避免堵泵。
a、出水管直径太大，导致排沙工作时泥沙发生沉降（水排走了，泥沙留下来了），会造成堵泵。
预防办法：按技术要求安装管道。
b、出水管没安装止回阀，意外停泵时（突发断电或未关闭出水闸阀停泵），管道中的泥沙回流到水泵中，造成堵泵（最常见的堵泵现象）。
预防办法：按技术要求安装止回阀。
c、水泵工作时进水滤网被堵住，导致水泵供水不足。由于流量减少造成出水管内的流速大幅下降，当流速下降到固体临界沉降点时，发生水往外走、泥沙往下沉的现象，最终导致堵泵。
预防办法：按技术要求安装压力表，水泵运转期间，压力值突然下降，说明吸水口或吸水滤网堵了，需要及时清理，可避免堵泵现象发生。
d、水泵工作时，泥沙浓度过高，也会导致出水管堵管，继而发生堵泵现象。
预防办法：按技术要求安装压力表，水泵运转期间，压力值突然上升，说明出水管有堵管现象，此时需将吸水滤网拎起，从高浓度的深水区拎到低浓度的浅水区工作，或者加大清水冲洗，降低吸水浓度，可避免堵管、堵泵现象发生。
e、叶轮反转，导致泵腔内泥沙无法排出，越积越多，最终堵泵。
预防办法：按照技术要求保证水泵正转。（详见：产品天地——安装调试——操作要求及注意事项）
f、叶轮或泵体口环严重磨损，导致流量、扬程大幅下降，最终泥沙发生沉降造成堵泵。
预防办法：按照技术要求安装压力表，运转一段时间后，关闭闸阀后的压力值（关死点压力）大幅下降，说明水泵磨损超限，需及时更换易损件。
2、抽沙、清淤时发生汽蚀的原因分析与预防
汽蚀损坏是离心泵常见的故障之一。离心泵在产品设计及安装设计时都会考虑到汽蚀问题，所以抽清水时一般不会发生汽蚀，但抽沙、清淤、清理沉淀池时经常会发生汽蚀的现象。
汽蚀的现象表现为震动，一直运行良好的沙泵突然发生震动，很大的原因是进水滤网堵了，水泵汽蚀了。可通过压力表近一步判断。
这时气蚀的原因是吸水滤网被堵住，导致进水不畅引发汽蚀。如果高扬程的泵在低扬程使用时，水泵的抗汽蚀能力会下降，更容易出现汽蚀。汽蚀发生后必须马上处理，否则汽蚀产生的剧烈震动会导致机封失效，机油大量泄漏（如得不到及时补充，机封会贫油损坏），严重时会导致硬质合金口环破碎，会导致轴承破损，电机烧毁。
预防办法：尽量不要将高扬程的泵在低扬程使用，一定要这样用时，可将出水闸阀关小，可以降低汽蚀发生的几率，最终解决办法还得清理吸水滤网，如果经常发生汽蚀，就需要更换大面积的吸水滤网。
3、烧电机的原因分析与预防
水中含有泥沙时，潜水泵的主要故障是烧电机。电机烧毁的原因主要有三种：过载、掉相、受潮。
电机过载的主要原因有：
a、浆体浓度太高，造成电机长期过载运行；
预防办法：降低浆体浓度，或更换高浓度大功率水泵。
b、浆体浓度忽高忽低，在抽沙等工况常见，瞬间过载频繁；
预防办法：改善造浆工艺，尽可能保证浆体浓度均匀。
c、大颗粒的固体吸入泵腔，将叶轮卡住；
预防办法：按技术要求配备滤网，定期检查滤网是否破损，有破损的及时修补。
d、堵泵造成电机过载烧毁（详细内容见上文）。
用户应该按照要求安装电器保护装置，加装过流保护器可保护电机过载时不烧电机。
电机掉相的主要原因有：
a、接线时，线端未压紧，因拉拽等原因导致一相或两相线端脱落。
预防办法：由专业电工接线，电缆接头处必须安装接线鼻子，严禁用铜线直接绑扎接电。
b、开关老化、或三相触点氧化、或触点中间夹有异物等原因，导致接触不良，表现为合闸时出现一相或两相断路。
预防办法：当水泵启动时，电机不转，并且有嗡嗡声，应及时关闭电源，重点检查开关，可反复开关闸门测量是否存在断路现象。此外，电机掉相烧毁时，也应该重点检查该电机使用的开关是否存在问题。
c、电缆破损，导致一相或两项线路被砸断。
预防办法：工作现场必须将电缆保护好，可吊挂走线，或将电缆穿在铁管或塑胶管中，防止电缆被砸断、压断。严防电缆失爆现象。
用户应该按照要求安装电器保护装置，加装断相保护器可保护电机掉相时不烧电机。
电机受潮的主要原因有：
a、机械密封长期运转失效，或机封贫油运转失效，导致电机进水。
预防办法：根据说明书要求定期补充或更换机油，保证机械密封正常运转。长期使用的机械密封如果泄露加剧，需更换新的机械密封。
b、维修或更换电缆时，电缆胶圈未压紧，或电机密封圈（O型圈）破损，或电机机壳磨损泄漏，导致电机进水。
预防办法：为保证维修质量，潜水电机的维修、保养，装配时必须做气密性检验。
c、潜水电机长期运行，电机腔内会有结露水产生，导致电机受潮。
预防办法：日常维护时，要检查泵的绝缘电阻，绝缘明显下降时，可及时处理。（详见：产品天地——使用维护——日常维护与停用保养）
用户应该按照要求安装电器保护装置，加装漏电保护器可保护电机受潮时不烧电机。
4、沙泵磨损的原因分析与预防
水中含沙时，沙泵叶轮、口环、泵壳等部位会发生磨损。大部分工况，在使用时发生的磨损是非正常原因磨损，如果加以改善会大幅提高易损件的使用寿命。
a、设计选型不当
例如：选择水泵的额定扬程比实际扬程过高、或者过低时，叶轮都会加速磨损。
对于采沙、清水池等工况，直接用泵抽沙时，浓度会忽高忽低，叶轮磨损快，如果采用辅助造浆让泥沙浓度均匀些，叶轮等易损件寿命会大幅提高。
预防办法:按照沙泵的技术要求设计选型。
b、安装不正确
例如：实际安装时出水管径太大或者不装止回阀，都会造成泥沙沉降，甚至堵泵，导致叶轮快速磨损报废。
预防办法:严格按照沙泵的设计方案或技术要求安装。
c、不正常操作
例如：某工况正常抽沙时叶轮寿命6个月，反转抽沙时叶轮寿命只有2天。此外，滤网堵住后不及时清理、抽浓泥浆不洗泵就停泵等错误操作都会加速叶轮磨损。
预防办法:严格按照沙泵说明书规定的操作方法正确使用。 |
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